濾布這是在工業上種類最多,使用最廣泛的過濾介質。有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構成資料均為天然纖維(棉,毛,絲,麻)或合成纖維。濾布的過濾功能決定于原料,纖維織法及后處理加工。

1、濾布根據材料性質可以分為，滌綸，丙綸，錦綸，維綸，全棉，新型高效材料等濾布。

2、根據紡織方式分為兩種。

 紡織濾布：包括滌綸，丙綸，錦綸，維綸，全棉等。濾布布紋有幾種編織方式，平紋，斜紋，緞紋，雙層織等。

非紡織濾布：包括無紡布、土工布、過濾氈等。方式有紡粘、針刺、水織等。

 3、濾布的絲料也分為三種，單絲，長纖復絲，短纖。(其中滌綸的短纖系列里還分大化纖、小化纖)

非織造濾布是在合成纖維中丙綸最輕且容易處理、耐溫90℃、耐酸堿性優良的產品。

 故其應用于煙氣溫度100℃以下或酸堿性較強的氣---固、液---固分離領域.在液---固分離領域,丙綸針刺過濾氈通常與板框壓濾機、真空吸濾機、帶式過濾機、離心過濾機等液固分離設備配備使用.不僅具有尺寸穩定性好、強度高、伸長小等特點，而且固其表面平整光滑,且有孔隙,高透氣性,所以它還具有真空阻力小、節約能源、易清洗等獨特優點.在選礦、選煤、石油、化工等行業,需要過濾微小顆粒及保證過濾的場合,丙綸針刺氈遠比傳統的機織濾料性能優越.丙綸針刺過濾氈一般選用2.5--6D丙綸短纖維做面層，中間襯以丙綸紗或丙綸高強絲織成的基布,經針刺加固和壓光定型等后處理工藝而成.丙綸針刺過濾氈主要用于冶金、礦山、石油、化工、化纖、醫藥、食品等行業的液固分離領域.

 由天然纖維或合成纖維織成的過濾介質。常用的材料有棉、麻、羊毛、繭絲、石棉纖維、玻璃纖維和某些合成纖維等。例如棉織的帆布、斜紋布和毛織的呢絨等。就廣義而言，濾布也包括金屬網或濾網(filterscreen)在內。

 合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸最為常用，以固液分離為主，而錦綸則大量使用在洗煤廠，因為其出色的耐磨性能。

 新型高效濾布主要應用于空氣過濾和清除粉塵，集塵粉末，以凈化空氣，保護環境，在冶煉廠、化工廠、制糖、染料、醫藥、食品等工業普遍應用。

 滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質的濾布、篩網，被廣泛用于制藥、化工、染料、鋼鐵、建筑、治鐵、化工、陶瓷、水泥、地質、礦產等行業。

 濾布作為離心機過濾介質時，轉鼓中裝有金屬襯網，濾布鋪設在襯網上并作固定。因為濾布較軟，強度較低，襯網的網孔應小一些，以便有效地支持濾布、通暢地排出濾液。要求濾布有滿足的強度、適合的孔隙巨細和孔隙率，對所處理的物料有耐腐蝕性，并要有耐磨性。濾布有三種織法，平紋、斜紋和緞紋，平紋的織法最嚴密，斜紋次之，緞紋則較疏，孔隙率順次增加。

 注：“目”是指每平方英寸(1英寸25.4mm)篩網上的孔穴數量，50目即是指每平方英吋上的孔穴是50個，500目即是500個，目數越高，孔穴越多;除了表明篩網的孔穴外，它一起用于表明可以經過篩網的粒子的粒徑，目數越高，粒徑越小。o2wJa9